一、设备简介

激光熔覆设备采用高功率光纤激光器/光纤耦合半导体激光器、工业机器人及控制系统组成的多轴联动的柔性激光加工系统。用于激光熔覆、激光淬火、激光合金化等制造工艺需求。具有能量密度高、可控性好、易实现自动化、制造零部件冶金质量高、对基材热影响小等特点，可以提高和延长机械零部件使用寿命，已在机械、模具、冶金、电力、石化、轻工、船舶、军工等重要领域得到广泛应用。

二应用范围

激光熔覆再制造技术用于柴油机曲轴 石化企业空压机曲轴 冶金轧辊、拉丝辊、轧机牌坊等等的修复，石油行业的采油泵体、主轴、压缩机转子轴等，均收到良好的效果。

针对不同行业客户的应用需求开发激光熔覆装备和材料，可实现异形件加工，从满足大型、复杂构件局部修复和规则构件表面强化的技术要求出发，提供装备、材料、工艺一体化方案，提高加工效率，降低生产成本。

设备部件修复详解

液压支架立柱是煤矿机械关键设备，长期在酸、碱性腐蚀介质中工作，立柱表面承受着腐蚀、磨损和冲击。前些年立柱再制造修复技术多采用电镀工艺,但是修复后的立柱使用寿命较短、可修复次数少、且有环境污染问题。下面介绍采用激光熔覆工艺替代原有的电镀进行立柱修复。

激光熔覆技术原理激光熔覆是一种表面强化的技术。它是将合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基体表面，利用激光作为热源将合金粉末迅速熔化，在基体表面形成具有优良性能的涂层，从而达到对工件表面进行强化的目的。激光熔覆涂层与基体之间为冶金结合，结合强度高;可以根据使用工况灵活选择熔覆层的粉末成分。另外熔覆层有一定厚度，可以对受损表面进行修复，使待修复工件达到新件的技术标准。 

液压支架立柱修复工艺流程表面车削→熔覆前工件表面探伤→熔覆层制备→熔覆层车削→熔覆层磨抛 ：

1.表面车削对待修复的立柱表面进行车削，将蚀坑缺陷去除。

2.熔覆前表面探伤为了保证熔覆层没有裂纹，在制备熔覆层之前必须对待熔覆工件进行探伤。利用表面探伤剂探测了待修复支柱表面，没有发现裂纹。对立柱表面清洗，使其达到熔覆标准。

3.熔覆层制备旁轴预置送粉或者同轴同步送粉，所用送粉系统为重力或者气动送粉器，根据工件表面状态不同，采用常规激光熔覆或者高速熔覆，在母材表面获得适宜厚度的激光熔覆层。

4.熔覆层车削对激光熔覆涂层进行车削，根据标准工件尺寸，为下一步磨抛工序留余量。

5.熔覆层磨抛车削完成后对工件进行磨抛，使工件尺寸和表面粗糙度达到标准工件技术要求。磨抛完成后的液压支架立柱